ERISTA Phasentrenner sind vielseitig als Haupt- und Nebenstromanlagen für die Filtration von Prozeßflüssigkeiten einsetzbar. Diese ausgereiften Systeme bieten Ihnen die Möglichkeit, eine Anlage zu erwerben, die durch ihren hohen Wirkungsgrad die Produktivität in ihrem Hause erheblich steigert. Eingebunden in die bestehende Produktion trennt der ERISTA Phasentrennter Feststoffpartikel und leichte Fremdöle z. B. aus wassermischbaren Kühlschmierstoffen, chemischen Lösungen oder Waschemulsionen. Die einzelnen Anlagen filtern 300 bis 5000 Ltr./min. Auf Wunsch sind auch Anlagen mit größeren Filtermengen lieferbar.
ERISTA Phasentrenner Leistung von 300 bis 5000 Ltr./min
Systembeschreibung
Das belastete Medium wird mit Hilfe einer Pumpe aus dem Flüssigkeitstank über ein Rohrsystem in die Rohwasserkammer der ERISTA Filteranlage geleitet. Von dort läuft das Medium zwangsweise durch ein Lamellenpaket. Diees Lamellenpaket ist unter einem bestimmten Winkel angeordnet. die Neigung der Lamellen und eine optimale Strömungsgeschwindigkeit gewährleisten, daß die leichteren Öle und Fette an der Unterseite der Lamellen aufsteigen und die schweren Feststoffe auf der Lamellenoberseite nach unten sinken. Ein Kratzband fördert die Feststoffe aus der Anlage in einen separaten Behälter. Über ein Wehr gelangt ds gereinigte Medium in den Reintank. Dieser ist durch einen Überlauf mit dem Zirkulationstank verbunden. Hier entnehmen die Pumpen das Medium und versorgen die einzelnen Verbraucher.
Wir liefern Ihnen
Modernste Phasentrenner zur Filterung und Pflege von Prozessflüssigkeiten in der Industrie.
Das praktisch verschleißfreie System ist wartungsfrei und filtert Öle und Kleinstpartikel von >10 - 20 µm Größe sicher und dauerhaft.
Mit uns können Sie Filtervliese, Vakuum- oder Drucksysteme, hohe Energieverbrauch, störanfällige und komplizierte Technik, Biozit-Zugaben und ständig schwankende Qualität von Prozeßflüssigkeiten vergessen.
Sie produzieren keinen Sondermüll!
Der Einsatz einer erprobten Technologie garantiert einen störungsfreien Betrieb und dadurch eine fast 100%ige Verfügbarkeit.
Einsatzbereiche
Schleifmaschinen
Bearbeitungszentren
Drehmaschinen
Fräsmaschinen
Entfettungsbäder
Reinigunsbäder
Kaltverformer
Drahtzieher
Walzwerke
Produktivitätssteigerung
kürzere Prozeßzeiten durch die Erhöhung der Leistungsdaten
Reduzierung der Stillstandszeiten
Verbesserung der Werkstückoberflächenqualität
Komplettanlagen
Kostenreduzierung
sehr geringe Betriebskosten
keine Zusatzkosten durch Verbrauchsmaterialien
längere Lebensdauer Ihrer Produktionsanlagen und Werkzeuge
erheblich geringe Reinigunskosten für Ihren Produktionsanlagen und Werkstücke